应用前景

随着经济的发展，全球制造业正日益向中国转移，受我国3C产业、航天工业、汽机车工业、模具业及其周边产业的高速发展所带动，我国机床行业正由成长期进入高速发展期和成熟期，并成为世界机床消费和进口第一大国。

高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的健康.这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外，还会吸附在机床操作者身上和衣服上，危害其健康。在发达国家，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率,其政府机构还制定严格的法规来限制空气里切削油雾的允许量。大多的数控机床都需配备了相应的油雾吸除装置。

适用范围

用于切削油、乳化液及合成冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气。适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工中心、放电加工机、压铸机、CNC车床、CNC综合加工中心等各类机床或清洗设备油雾净化收集。

机床油雾的影响：

1、危害身体健康：油雾、烟雾污染对肺，咽喉和皮肤都可能造成危害。

2、易发生意外：油雾的弥漫使地板容易打滑，容易发生意外事故。

3、易发生火灾：油雾存量产生及加重会导致火灾隐患。

4、增加清洁和维护费用：油雾会弥漫在任何可以吸附的物件表面,包括车间照明、设备表面等，需要清洁维护。

5、影响机器使用：弥漫的油雾散布快速且广泛,因油污累积会导致自身机器及其他电子设备元部件失灵。

6、破坏环境，浪费资源：如果将油雾直接排放到室外，会破坏环境；油雾会降低冷气、暖气的效果，增加能耗。

适用范围

油雾净化器适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床等会产生油气的设备,及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。尤其适用于轴承、金属加工等制造行业，全封闭机床（特别是磨床）、封闭式空调恒温车间。

工作原理

我厂雾净化器的电离器异极间具有12千伏特的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。当气流通过收集区域时，粒子经离子撞击带电而移向具相反电性的收集电极。换言之，收集机制的第一步使气体离子化，第二步使气流中的粒子带电，第三步使粒子撞击至收集电极板而被收集。

收集区域在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集区域后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。

理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。

技术特点

高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，设备能效比高，相同的输入功率能够获得高好的净化效果，从根本上解决了污染转移问题。

灵活：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

安全：设备的高压电源设有放电保护，连电、短路情况下设备处于保护状态，设备运行安全、无火灾隐患。

稳定：净化单元采用成熟的等离子工艺，使得设备运行稳定、易操作、易安装维护。

美观：全机体采用磨砂静电喷塑，外形美观。

经济：使用寿命长、节能高效。

油雾收集器选型

全封闭机床：风量Q(m3/min)=(W×D×H)α　
W×D×H：加工腔体体积(m3)　
α：加工腔体每分钟的换气量(回/min)(经验定数)

加工时间一个小时以上的，α＝5

加工2-3分钟，取8

加工2分钟以内，取10